由于柱焊接過程中，電孤燃燒的能量集中在螺柱與母材之間以及其熔化區(qū)域，因此在螺柱焊接過程中須在熔化區(qū)域施加特定的壓力。此時(shí)，在電孤燃燒開始后，快速準(zhǔn)確地獲得壓力，并且沒有脈沖。經(jīng)過很短的焊接時(shí)間和峰值電流后，在壓力的作用下，將螺柱頂部浸入熔化池中，將液態(tài)金屬部分?jǐn)D出接頭，產(chǎn)生焊接接頭，這使得螺柱焊接在應(yīng)用中具有許多特點(diǎn)。
1.非常節(jié)省時(shí)間和成本
所有螺柱焊接結(jié)構(gòu)不需要打孔、沖孔、汽車螺紋、鉚接、螺紋、鑄軋等步驟。
2.焊接強(qiáng)度非常可靠
螺母焊接是一種全截面焊接，即整個(gè)端面與普通激光焊接、氬弧焊、焊接等焊接方法完全不同，焊接強(qiáng)度完全超過其他焊接方法。
3.不斷拓展結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的應(yīng)用潛力
儲(chǔ)能螺柱焊接時(shí)間長(zhǎng)，一般只有1-3個(gè)ms，焊接電流大，熔池深度淺，可焊接薄板上。對(duì)于使用陶瓷環(huán)的拉弧螺柱焊和使用氣體保護(hù)或無保護(hù)的短周期拉弧螺柱焊，焊接時(shí)間長(zhǎng)，熔池深度深，厚度可達(dá)2mm或以上。另外，螺柱焊接還具有以下特點(diǎn)：
(1)螺柱焊接工件可從一側(cè)焊接。
(2)可在全位焊接，可用擴(kuò)展器焊接到有限的垂直擋板上。
(3)由于焊接時(shí)間較短，焊接后變形較小，不需要整修。
(4)因?yàn)楹附咏Y(jié)構(gòu)不需要打孔，所以不會(huì)造成泄漏。
(5)螺柱焊接接頭可以達(dá)到很高的強(qiáng)度，即螺柱焊接接頭的強(qiáng)度大于螺柱本身的強(qiáng)度。
(6)焊接涂層或高合金板材后，背面無痕跡。
4.良好的經(jīng)濟(jì)性
與其他焊接方法相比，螺柱焊接的優(yōu)點(diǎn)在于焊接功率。焊接時(shí)間很短(3-980)ms)可以打8-40/min(不同直徑的螺柱和不同的焊接功率)。但自動(dòng)送料螺柱焊機(jī)可達(dá)60臺(tái)/臺(tái)min非常高
效。標(biāo)準(zhǔn)螺柱成本低。
綜上所述，我們可以發(fā)現(xiàn)：螺柱焊接設(shè)備和焊槍種類繁多，設(shè)備采購(gòu)成本相對(duì)較低。螺柱焊具有較高的質(zhì)量再現(xiàn)率和較小的廢品率。
